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钢结构检测
     
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Hot News / 相关新闻推荐
2019 - 09 - 26
点击次数: 58
响应公司“质量月”号召,广泛动员,积极宣传,充分利用网络、微信、讲座等形式,以建设工程检测技术标准为主要内容,开展主题活动和质量教育活动。积极围绕“质量第一,追求卓越”主题的“开展内部培训”和“开放实验室”邀请客户参观并进行见证试验的活动。
2019 - 04 - 02
点击次数: 112
想要对钢结构建筑工程的质量实现有效的监管,许多企业都会通过化学检测的手段来检测这种钢材质的品质和寿命,而根据钢结构化学检测的专业手段和行业检测的标准进行分析发现,只有采用先进的技术和方法才能够更好的提高这种钢结构化学检测的精准度,根据分析提高钢结构化学检测精准度的方法大致有如下几种。1. 以更加专业的检测技术和设备作为前提只有先进的检测设备才能够更加精准的分析钢结构材料的化学性质,也只有拥有良好且...
2019 - 04 - 11
点击次数: 152
近两年来,随着市场的变化,我们逐步在拓展部分国际标准。为此,特邀请西测的专家为大家进行钢结构焊接件工艺评定和焊工标准规范的培训。本次培训内容主要涉及钢结构焊接件的美标、欧标、澳标等相关检测规范,及焊工培训相关要求。其中,涉及到的相关标准有:ASME锅炉及压力容器规范——国际性规范(IX)焊接、钎接和粘接评定——焊接、钎接和粘接工艺,焊工、钎接工和焊接、钎接和粘接操作工评定标准(2017版);ASM...
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渗透检测的原理是零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。渗透检测可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大。
发布时间: 2017 - 07 - 06
渗透检测的原理是零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。渗透检测可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大。
发布时间: 2017 - 12 - 28
钢结构检测是目前市面上应用于工业的最有效快捷和必不可少的工具,在高速发展的科技社会,为了效率的提高,在租赁厂房、办公室、酒店娱乐场所包括火灾检测等都需要应用到专业的钢结构检测。那么钢结构检测有哪些注意事项呢?(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行,国内资深的钢结构检测都无外乎包含有安全、质量和环境管理体系,并且有高新技术的检测如:能简便利用光、磁、声和电等物理特性,在既不损害和影响被检测对象的性能的前提下,便能判断出检测对象的剩余寿命和缺陷的无损检测,此外更包含其他高新技术射线检测、超声波检测、磁粉检测等。(2)对于取样、送检等制度要及时改善,要避免试件与工程不一致现象:如喷漆不均匀、焊接不规范等。钢结构检测工程实施前,应有该钢结构检测施工单位技术负责人审批过的施工组织设计、与其相符的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送监理工程师或业主代表;如发现问题应提前组织专家评审重要钢结构检测工程的施工技术方案和安全应急预案,此外,对于钢结构工程施工及质量,应使用专用计量工具验收。各个施工单位和监理单位必须统一计量并标准化。(3)施工质量的要求要符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。在工程中,若有部分检测项目,难以找到具有其资质和值得信赖的钢结构检测机构,且花费成本高昂,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,坚定信念,督促承包的工作单位,特别是钢结构构件质量方面,要避免部分商家偷工减料而导致出现意外事故。保证钢结构制作与安装质量及施工进度有效进行,同时这也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。综合以上注意事项,单位进行钢结构检测便有了很清晰的思路,毋庸置疑,安全和质量是首要考虑因素,此外高新技术的引进将大大提高工作效率,选择钢结构检测,为工作提供更多的方便和快捷。
磁粉探伤是利用磁现象来检测工件或焊缝中缺陷的方法。磁粉探伤的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁相互作用。铁磁性材料或工件在被磁化后,在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形,逸出工件表面形成磁极并形成可检测的漏磁场。此时,在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬液,磁粉粒子便会吸附在缺陷区域,显示出缺陷的位置、形状和大小。磁粉探伤只能检测表面和近表面的缺陷,对于工件内部的缺陷,磁粉探伤就检不出来了。    磁力线与缺陷垂直时,漏磁场最强,也最利于缺陷的检出。
发布时间: 2017 - 06 - 26
磁粉探伤是利用磁现象来检测工件或焊缝中缺陷的方法。磁粉探伤的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁相互作用。铁磁性材料或工件在被磁化后,在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形,逸出工件表面形成磁极并形成可检测的漏磁场。此时,在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬液,磁粉粒子便会吸附在缺陷区域,显示出缺陷的位置、形状和大小。磁粉探伤只能检测表面和近表面的缺陷,对于工件内部的缺陷,磁粉探伤就检不出来了。     磁力线与缺陷垂直时,漏磁场最强,也最利于缺陷的检出。
第二次世界大战初期,英国皇家空军一架Spitpie战斗机由于引擎主轴断裂而坠落,机毁人亡,此事曾震惊英国朝野。1975年美国芝加哥一家炼油厂,因一根15cm的不锈钢管突然破裂,引起爆炸和火灾,造成长期停产。法国在开采克拉克气田时,由于管道破裂,造成持续一个月的大火。我国在开发某大油田时,也曾因管道破裂发生过井喷,损失惨重。在军事方面还有:美国“北极星”导弹因固体燃料发动机机壳破裂而不能发射,美空军F-11战斗机在空中突然坠毁等。途中行驶的汽车因传动轴突然断裂而翻车,正在机床上切削的刀具突然断裂等事故枚不胜举。这些灾难性的恶性事故,瞬时发生,事先毫无征兆,断裂无商量,严重地威胁着人们生产财产安全。起初科学工作者们对出事原因,众说纷纭,一筹莫展。后来经过长期观察和研究,终于探明这一系列的恶性事故的罪魁祸首——氢脆。1.揭开氢脆断裂之迷氢脆通常表现为钢材的塑性显著下降,脆性急剧增加,并在静载荷下(往往低于材料的σb)经过一段时间后发生破裂破坏的趋势。众所周知,氢在钢中有一定的溶解度。炼钢过程中,钢液凝固后,微量的氢还会留在钢中。通常生产的钢,其含氢量在一个很小的范围内。氢在钢中的溶解度随温度下降而迅速降低,过饱和的氢将要析出。氢是在钢铁中扩散速度最快的元素,其原子半径最小,在低温区仍有很强的扩散能力。如果冷却时有足够的时间使钢中的氢逸出表面或钢中的氢含量较低时,则氢脆就不易发生。如果冷却速度快,钢件断面尺寸比较大或钢中氢含量较高时,位于钢件中心部分的氢来不及逸出,过剩的氢将进入钢的一些缺陷中去,如枝晶间隙、气孔内。若缺陷附近由于氢的聚集会产生强大的内压而导致微裂纹的萌生与扩展。这是由于缺陷吸附了氢原子之后,使表面能大大降低,从而导致钢材破坏所需的临界应力也急剧降低。一般的说,钢的氢脆发生在室温附近的-50~100℃之间。温度过低时氢的扩散速度太慢,聚集少不会析出;高温时氢将被“烤...
发布时间: 2017 - 01 - 24
第二次世界大战初期,英国皇家空军一架Spitpie战斗机由于引擎主轴断裂而坠落,机毁人亡,此事曾震惊英国朝野。1975年美国芝加哥一家炼油厂,因一根15cm的不锈钢管突然破裂,引起爆炸和火灾,造成长期停产。法国在开采克拉克气田时,由于管道破裂,造成持续一个月的大火。我国在开发某大油田时,也曾因管道破裂发生过井喷,损失惨重。在军事方面还有:美国“北极星”导弹因固体燃料发动机机壳破裂而不能发射,美空军F-11战斗机在空中突然坠毁等。途中行驶的汽车因传动轴突然断裂而翻车,正在机床上切削的刀具突然断裂等事故枚不胜举。这些灾难性的恶性事故,瞬时发生,事先毫无征兆,断裂无商量,严重地威胁着人们生产财产安全。起初科学工作者们对出事原因,众说纷纭,一筹莫展。后来经过长期观察和研究,终于探明这一系列的恶性事故的罪魁祸首——氢脆。1.揭开氢脆断裂之迷氢脆通常表现为钢材的塑性显著下降,脆性急剧增加,并在静载荷下(往往低于材料的σb)经过一段时间后发生破裂破坏的趋势。众所周知,氢在钢中有一定的溶解度。炼钢过程中,钢液凝固后,微量的氢还会留在钢中。通常生产的钢,其含氢量在一个很小的范围内。氢在钢中的溶解度随温度下降而迅速降低,过饱和的氢将要析出。氢是在钢铁中扩散速度最快的元素,其原子半径最小,在低温区仍有很强的扩散能力。如果冷却时有足够的时间使钢中的氢逸出表面或钢中的氢含量较低时,则氢脆就不易发生。如果冷却速度快,钢件断面尺寸比较大或钢中氢含量较高时,位于钢件中心部分的氢来不及逸出,过剩的氢将进入钢的一些缺陷中去,如枝晶间隙、气孔内。若缺陷附近由于氢的聚集会产生强大的内压而导致微裂纹的萌生与扩展。这是由于缺陷吸附了氢原子之后,使表面能大大降低,从而导致钢材破坏所需的临界应力也急剧降低。一般的说,钢的氢脆发生在室温附近的-50~100℃之间。温度过低时氢的扩散速度太慢,聚集少不会析出;高温时氢将被“烤...
发布时间: 2017 - 05 - 09
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有:钢结构无损探伤检测,主体结构工程检测,钢结构力学性能检测,钢结构紧固件力学性能检测,钢材化学成分分析,涂料原材料检测,盐雾试验等检测。一、力学性能检测1、钢结构力学性能检测:a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。2、钢结构紧固件力学性能检测螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。二、钢材化学成分分析       钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析,化学分析元素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。三、涂料原材料检测1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测,常规检测项目有:容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。2.钢结构涂装质量检测,常规检测项目有:钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。四、无损探伤试验     ...
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