钛(Titanium)是一种金属化学元素,化学符号Ti,原子序数22,在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。由格雷戈尔于1791年发现。是一种银白色的过渡金属,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽,耐湿氯气腐蚀。但钛不能应用于干氯气中,即使是温度0℃以下的干氯气,也会发生剧烈的化学反应,生成四氯化钛,再分解生成二氯化钛,甚至燃烧。只有当氯气中的含水量高于0.5%的时候,钛在其中才能保持可靠的稳定性。


钛被认为是一种稀有金属,这是由于在自然界中其存在分散并难于提取。但其相对丰富,在所有元素中居第十位。钛的矿石主要有钛铁矿及金红石,广布于地壳及岩石圈之中。

金属元素分析

钛(Ti)

1、钛能改善钢的热强性,提高钢的抗蠕变性能及高温持久强度。

2、能提高钢在高温高压氢气中的稳定性。使钢在高压下对氢的稳定性高达600℃以上,在珠光体低合金钢中,钛可阻止钼钢在高温下的石墨化现象。因此,钛是锅炉高温元件所用的热强钢中的重要合金元素之一。

金属元素分析

钛和氮、氧、碳都有极强的亲和力,是一种良好的脱氧去气剂和固定氮、碳的有效元素。钛和碳的化合物(TiC)结合力极强,稳定性高,只有加热到1000℃以上才会缓慢溶入铁的固溶体中,TiC微粒有阻止钢晶粒长大粗化的作用。钛是强铁素体形成元素之一,使奥氏体相区缩小。固溶态钛提高钢的淬透性,而以TiC微粒存在时则降低钢的淬透性。钛含量达一定值时,由于TiFe2的弥散析出,可产生沉淀硬化作用。


钛对钢的力学性能的影响。当钛以固溶态存在于铁素体之中时,其强化作用高于铝、锰、镍、钼等,次于铍、磷、铜、硅。钛对钢的力学性能的影响取决于它的存在形态、Ti和C的含量比以及热处理方法。钛的质量分数在0.03%~0.1%之间时可使屈服强度有所提高,但当Ti和C的含量比超过4时,其强度和韧性急剧下降。钛能提高持久强度和蠕变抗力。钛对钢的韧性,特别是低温冲击韧性有改善作用。


钛对钢的物理、化学及工艺性能的影响。提高钢在高温、高压、氢气中的稳定性。钛可提高不锈耐酸钢的耐蚀性,特别是对晶间腐蚀的抗力。低碳钢中,当Ti和C的含量比达到4.5以上时,由于氧、氮、碳全部被固定,具有很好的耐应力腐蚀和耐碱脆性能。在铬的质量分数为4%-6%的钢中加入钛,能提高钢在高温时的抗氧化性。 钢中加入钛可促进氮化层的形成,可较迅速地获得所需的表面硬度。含钛钢被称为“快速氮化钢”,可用于制造高精度螺杆。改善低碳锰钢和高合金不锈钠的焊接性。

金属元素分析

钛的质量分数超过0.025%时可作为合金元素考虑。钛作为合金元素在普通低合金钢、合金结构钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、永磁合金以及铸钢中有广泛应用。钛已经被用作各种先进材料,成为重要的战略物资,在航天业中使用量占比过半,如航空航天器、动力机械等。


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