振动测试通常使用加速规作为感知起，对于速度或振幅大小则将加速度讯号积分运算而得。当然也可选择速度规或位移规进行测量，专业的振动测试无论选用何种感知器作为测量感知器都必须注意其特性规格，否则将严重影响振动测试的精确度。那么振动测试又需要注意什么呢？
![振动测试需要注意什么]( "振动测试需要注意什么")
1.当传感器方向稍偏离测量方向时，轴承振动监测往往在某一方向上特别明显。仪表指示值就会发生较大的变化，特别是采用手扶传感器时，由于轴承温度升高时橡皮泥软化，也会使传感器发生倾斜而偏离测量方向。所以在振动测试时应随时注意传感器的装置方向。温度过高会使振动测试中的监测传感器绝缘损坏和退磁，一般速度传感器工作温度均在一百度左右，使其灵敏度降低。对于汽轮机高中压转子的轴承，当轴封漏气严重时，传感器不能长时间装在轴承上。
2.传感器都必须紧密的固定在被测物体上，不管是采用哪一种方式与轴承连接，不能有松动，否则会引起传感器的撞击，使测量结果失准。振动测试有时会引起传感器的共振，传感器采用单个螺栓固定。传感器发生较明显的横向振动。为了防止传感器的共振，传感器与被测物体之间的接触面一定要平整，接触面的直径不能小于二十毫米，如果采用外加的冶具让传感器固定在轴承上，冶具高度应尽量降低，否则会将被测振动放大。
3.目前在机组振动测试中采用几个至十几个传感器测点振动，不好而引起的测量误差，传感器应对号入座（测点）但其测量结果只能作纵向比拟，为了横向比拟，最好采用同一个传感器测量各点振动。
最后凡是采用手扶、橡皮泥粘接和水磁吸盘固定振动传感器，一般设备的轴承在不同的位置振动测试有较大的差异。可信赖的振动测试都应标出测量点的位置，这个位置是非常重要的，防止因前后测点位置不同而发生误差。这一点对于振动故障诊断和转子平衡中的振动测量尤为重要。