在申请钢结构型式检验报告的过程中，不少厂家明明图纸合规、材料达标，却还是被判定“不合格”——问题往往出在焊接质量上。

焊接看起来是生产环节的一个常规工序，但在钢结构型式检验报告的测试中，它直接关系到节点强度、整体稳定性和结构安全性。一旦焊缝存在未熔合、气孔、夹渣、裂纹或尺寸不足等问题，加载试验时就容易提前失效，导致整个型式检验不通过。

常见的焊接问题有几个典型表现：
一是焊工操作不规范，凭经验“大概焊”，没按工艺要求控制电流、电压或层间温度；
二是送检样品和实际产品“两张皮”，为了赶时间随便拼焊一个试件，焊缝外观粗糙、内部缺陷多；
三是缺乏过程记录，连最基本的焊接工艺评定（WPS）都拿不出来，检测方无法确认你的焊接参数是否具备代表性。

要知道，钢结构型式检验报告不是只看结果，更看重整个制造过程是否可控、可复现。如果连最基本的焊接质量都稳不住，哪怕其他部分再完美，也很难通过验证。

建议厂家在送检前，先对拟送样品进行一次内部自检，特别是关键受力部位的焊缝。有条件的话，提前做无损检测（比如超声波或磁粉探伤），把隐患提前筛出来。毕竟，一份合格的钢结构型式检验报告，不仅是备案的敲门砖，更是你产品技术能力的实证。