国家电化学储能系统建设项目金属屋面系统抗风揭检测案例纪实

在国家大力推进能源转型、构建新型电力系统的关键时期，国家电化学储能系统建设项目（一期）主体工程作为能源存储领域的关键一环，其建设质量直接关系到未来能源供应的稳定性与安全性。厦门火炬时代建设开发有限公司作为项目委托方，携手鑫歆杰质量检测（上海）有限公司，以高度的责任感和专业的技术能力，对项目中3#库、4#库、15#库的金属屋面系统进行了全面且严苛的动态与静态抗风揭性能检测，为项目的安全运行提供了坚实保障。

为保证检测结果能够精准反映工程实际状况，鑫歆杰质量检测（上海）有限公司严格按照相关标准要求，对试验样品进行了精心筹备。试验所采用的金属屋面板系统样品由厦门火炬时代建设开发有限公司提供，从材料、构件到结构构造、工艺，均与项目工程实际保持高度一致。样品在试验室现场安装过程中，所使用的连接构件及配件也与工程实际分毫不差，最大程度还原了金属屋面系统在实际工程中的应用场景，为检测的准确性和可靠性奠定了坚实基础。

本次检测依托鑫歆杰质量检测（上海）有限公司先进的屋面综合性能试验机，该设备由喷淋系统及抗风试验装置两大核心部分组成，能够全方位、精准地模拟金属屋面在实际使用中面临的各种复杂环境。

喷淋系统：由管道、过滤器、增压泵以及由喷嘴形成的网状结构喷嘴系统构成。试验时，将喷嘴系统固定在被试验屋面系统表面，开启增压泵向管道内充水，即可形成细腻均匀的喷雾淋雨，能够模拟不同强度的降雨环境，全面检测金属屋面在雨水侵蚀下的性能表现。

抗风试验装置：由试验压力箱体、风机管道、离心式风机及控制设备四部分组成。试验箱体采用钢结构件制作，分上、中、下三个独立单元，试验样品安装在上下箱体之间的样品试验框中，并配有相应的密封构造。上箱体两侧设置的4个观测视窗，内部安装的照明及摄像装置，方便试验人员实时观察样品状态。上、下箱体分别由独立的风源产生机构在各自的箱体内产生相应的风压模拟，上部箱体可根据试验要求产生一定频率的脉冲风吸力或风压力，下部箱体可产生一定均匀的风吸力。同时，箱体配备的高精度压力采集设备，精度等级可达0.05级，能够精确测量箱体压力，为检测数据的准确性提供了有力保障。试验箱体的平面尺寸为3.70m x 7.50m，可满足不同规格样品的检测需求。

在检测过程中，鑫歆杰质量检测（上海）有限公司严格遵循标准规范，制定了详细且严谨的检测步骤，确保每一个环节都科学、合理、可靠。

动态试验

从参考零位开始，以不小于0.07kPa/s的速度均匀加载荷载至各级载荷分级。加载至分级压力值后，打开波动阀门至最大排出压力，再打开波动开关，使试样以8s一次的波动进行循环工作。在波动过程中，通过箱体内监控设备和观察窗实时观察试件是否有破损情况。一个阶段波动循环结束后，若未发现问题，则进入下一个阶段试验，并重复上述步骤，同时详细记录样品状态。若加载过程中样品出现破损或功能性破坏，立即终止试验，并记录试验分级及破坏时的载荷值。最后，根据标准要求进行阶段波动循环试验，直至试件破坏或所有阶段循环结束，得出动态抗风揭试验结果。

静态试验

同样从参考零位开始均匀加载荷载至各级载荷分级，加载速度不小于0.07kPa/s。加载至分级压力值后，保持压力 1min（60s），然后卸载至参考零位。荷载达到参考零位后，间隔1min（60s）再进行下一级荷载加载，期间通过观测窗或箱体内部摄像设备观测样品状态。重复上述步骤对样品进行逐级加压，若样品出现破损或功能性破坏，终止试验并记录相关数据。试验结束后，打开箱体，观察样品破坏形态并记录破坏原因，以样品出现受损或组成构件破坏时载荷分级的前一级数值作为该屋面样品抗风压力值。

经过参照标准 GB 50205 - 2020 附录 C，按照客户提供风荷载标准值的1.4倍进行的5000次动态波动循环试验，整个试验过程中，屋面板未发现损坏，各配件也未出现松动情况，试验结束后试件经检查确认无任何损坏。随后进行的静态破坏试验，按照0.7kPa/s 压力等级逐级加压，试验结果满足标准中的合格判定要求，符合 K - Wu/Ws > 1.6（其中 K 为抗风揭系数，Wu 为抗风揭压力值，Ws 为风荷载标准值）。这一结果充分证明了该金属屋面系统在抗风揭性能方面具备较高的可靠性和稳定性。

 此次国家电化学储能系统建设项目金属屋面系统的成功检测，不仅为项目的顺利推进提供了有力支持，也为行业树立了质量检测的标杆典范。厦门火炬时代建设开发有限公司与鑫歆杰质量检测（上海）有限公司用专业和严谨，为电化学储能领域的安全发展贡献了力量，未来，双方将继续携手，为更多重点项目保驾护航，助力能源行业高质量发展。