金属屋面系统概述

1. 定义：由金属面板与支承体系组成，不分担主体结构所受作用且与水平方向夹角小于75°的建筑围护结构。

2. 常见材质：钢板、铝板、铝合金板、铜板、不锈钢板等。

3. 整体结构：一般由檩条、底板、防水层、保温层、固定支座、面板、抗风夹从下往上安装组成。

4. 关键部位：屋面板与固定支座连接部位决定安全性能、抗风揭/掀性能，若连接失效，强风、台风等大风天气下易发生风揭/掀事故。

5. 常见命名方式：用屋面固定形式或屋面板连接形式命名，如穿钉式、暗扣式、直立咬合边、直立锁边、平锁扣板金属屋面系统等。

金属屋面系统设计材料选择

1. 总体要求：选用符合国家标准要求且耐候性好的材料，耐候性差的应采取防护措施，采用防火性能高的材料，采光顶与金属屋面工程的隔热、保温材料也应采用防火性能高的材料。

2. 各类材料标准

• 钢材及五金材料：符合GB/T 700、GT/T 1591标准要求。

• 耐候钢：符合GB/T 4171标准要求。

• 焊材：符合GB/T 5117、GB/T 5118、JGJ 81的要求。

• 不锈钢：采用奥氏体不锈钢，化学成分符合GB/T 20878的要求，螺栓连接件符合GB/T 3098.6的要求。

• 金属屋面板：可采用铝合金板、铝塑复合板、铝蜂窝复合铝板、彩色钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板等。

• 金属屋面压型板材料：可选用铝合金板、彩色钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板等，其中彩钢板符合GB/T 12754的要求；镀锌板符合GB/T 2518的要求；钛合金板符合GB/T 3621的要求；铜合金板符合GB/T 22040的要求，宜选TU1/TU2牌号；铝合金压型板符合GB/T 6891、GB/T 12755的要求。

• 防水卷材：符合GB/T 50345的要求。

• 采光玻璃：符合GB/T 11944的要求。

• 光伏系统组件：符合GB/T 20047.1、GB/T 18911、GB/T 9535的要求。

设计要求

1. 综合考量：采光顶与金属屋面应根据建筑物的使用功能、外观设计、使用年限等要求，经过综合技术经济分析，选择其造型、结构形式、面板材料和五金附件，并能方便制作、安装、维修和保养。

2. 光伏组件面板坡度：宜按光伏系统全年日照最多的倾角设计，宜满足光伏组件冬至日全天有3h以上建筑日照时数的要求，并应避免景观环境或建筑自身对光伏组件的遮挡。

各类金属屋面系统特点

1. 穿钉式金属屋面系统：应用较早且普遍，屋面板材靠钉固定在支撑龙骨上，连接螺钉直接穿透屋面板，为防止穿透点渗漏，配有特制压紧垫片和防水垫圈，或用带胶垫的封闭型抽芯铆钉固定面板。

   
   

2. 暗扣式金属屋面系统：最早出现在澳洲，也叫澳式暗扣板，特定板型配有对应安装支架，安装时先将安装支架固定于支撑龙骨或基材上，屋面板与屋面板、屋面板与支架采用暗扣卡接固定。

   
   

3. 直立咬合边金属屋面系统：也称矮立边直立锁边金属屋面系统，按咬合程度分为单锁边和双锁边两种形式，屋面板采用机械加工成型，安装时先将专用扣件固定在支撑龙骨上，相邻屋面板及连接扣件相互咬合，然后通过机械或手工方式锁死、定型、固定。

   
   

4. 直立锁边金属屋面系统：通常被称作高立边直立锁边金属屋面系统，也叫直立锁缝lok板，金属面板通过机械辊压形成双边成公母扣，安装时先将专用铝合金T型码与支撑龙骨连接，然后将屋面板及T型码相互咬合，最后通过机械或手工方式锁紧、定型。

   
   

5. 平锁扣板金属屋面系统：金属板块一般通过机械冲压或手工裁剪成型，安装时先将专用锁扣件固定在基材上，然后板块的四周通过折边与锁扣件相互咬合成型固定 。